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中岩新型装配式混凝土建筑优势

中岩装配式混凝土建筑体系是通过工厂自动化流水线将建筑部件完成生产后,通过施工现场按图安装装配,完成了从传统建筑向现代化建筑形式的过渡,确保施工精确、优质、快捷。并达到理想的环保要求。装配式混凝土建筑可谓是对中国传统混凝土建筑结构体系和施工技术转型升级,其具有以下15大优势:
  1)抗震性能好
   由于在装配式混凝土建筑或构件中可根据建筑抗震、抗风阻及建筑结构受力的设计要求,配置钢筋含量与钢筋结构,通过预制栓接施工工艺,使建筑围护结构形成一个内部结构整体,因此可有效提高建筑物整体抗震和抗风阻性能(建筑整体抗震设防烈度达8级以上,抗风阻可满足各地设计要求)。
  2)生产效率高
  装配式混凝土建筑结构,将建筑围护结构所承载的围护、保温、管线与闸箱铺设以及建筑结构梁柱在工厂生产内一次浇筑完成,既满足建筑规范要求,又可满足不同建筑风格造型的外立面设计要求,同时,可以提高建筑质量与生产工效。
  3)节材利废
  建筑主体材料节约30%以上,其中包括砂、石子、水泥、钢筋等材料,在施工现场可有效避免材料浪费。
  4)轻质高强
  由于采用轻质材料与构造,预制轻质复合墙体主体密度降至约900kg/m3左右,比传统预制混凝土密度降低了60%以上,大大降低了建筑物总重量,达到国际通行轻质建筑标准;基础部分也可大幅度节省材料消耗与造价。
  (5)节能标准高
  采用中岩装配式建筑体系,预制围护墙体的厚度可根据不同区域室内外温差的不同及对节能设计标准要求进行调节,因此可确保建筑能耗满足各地对建筑节能的设计要求。
  6)延伸节能链
  采用中岩装配式建筑体系、与现行节能建筑施工方案对比,可实现建筑工程能耗再节约30%以上,包括通过节约主要材料在生产环节的能耗,太阳能综合利用以及建筑使用过程能耗。
  (7)施工效率高
  建筑主体采用预制墙体预埋件之间的栓接或焊接工艺施工,施工工效比采用传统施工工艺可提高工效4倍以上,大大缩短施工周期,以100平米单层住宅建筑为例:采用传统施工工艺,在中国大约需要一周时间,完成建筑主体工程;采用中岩装配式建筑体系进行施工,在完成基础施工后,现场安装建筑主体平均仅需6--8小时,既可完成建筑主体施工。
  8)建筑寿命长
  采用硫铝酸盐水泥作为胶凝材料,因其特有的抗盐碱腐蚀性能,可确保建筑工程在海边或盐碱地施工,不受盐碱腐蚀,有效延长建筑使用寿命;整体建筑使用寿命大于等于传统方案建筑,可达50年以上。
  9)建设周期短
  应用中岩装配式建筑体系及配套系列产品进行施工,除提高施工效率,缩建设施工周期外、不受季节影响,严寒地区冬季仍可施工建设。为此,可提高投资者资金使用效率,进而大大降低财务成本,大幅度缩短投资回收期,快速收回投资,降低投资风险。
  10)环保无污染
  施工期间采用装配式混凝土建筑安装工艺,现场基本无需湿作业,不对施工现场周边土地产生破坏和环境污染。
  11)人为影响小
  施工过程中,施工人员技术素质对建筑工程质量及施工进度受影响较小,工程中基本无质量隐患,可有效保证工程施工进度。
  12)安全无隐患
  在施工过程中,由于现场无需单独进行保温工程施工,且无可燃保温材料裸露,无火灾隐患。
  13)建筑安装成本低
  以350平米三层别墅建筑为例,根据别墅造型及数量的不同,工程总体造价可节约3-5~%以上。
  14)适用范围广
  中岩装配式混凝土建筑体系,适用于规模化开发建设项目,如别墅、会馆、酒店、公寓、住宅、学校、厂房、机房、公厕、景观建筑、执法岗亭等,结合太阳能与建筑一体化技术,在经济使用房、旅游地产、城镇化建设、总部基地独栋办公室、生态农业设施用房、文化产业园以及特色商业街等项目中应用,其“技术、经济、文化、生态”等综合优势十分显著。
  15)满足不同建筑风格
  通过采用华居住工配套的技术产品,如:预制拼装工艺围墙(包括:工程围墙和永久围墙、广告围墙)、整体预制执法岗亭、整体预制报刊亭、整体预制公共厕所、整体预制花坛等各种预制的各类景观建筑小品;亦可以通过平雕、浮雕、深雕、透雕工艺,预制生产成不同建筑风格的建筑部品部件,以满足不同文化背景的建筑装饰和艺术需要。
  综上所述,中岩装配式混凝土建筑体系及配套产品进行施工建设的住宅及园区,属于新型绿色、循环、低碳生态建筑,完全符合“四节一环保”即节能、节材、节地、节水、环保的绿色建筑标准,同时具备人与自然和谐的生态功能。

  


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